压滤设备在使用过程中的保养非常重要，需要对配合部位和传动部位进行润滑和保养，尤其是自动控制系统的反馈信号位置 (电接点压力表及行程开关等) 和液压系统液压元件动作的准确性和可靠 性必须得到保证，这样才能保持正常工作，为此应做到以下几点：

　　1.随时仔细检查压滤设备的各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。

　　2.对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑性能良液压式压滤机使用说明书好，以保证动作灵活，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。

　　3.压滤设备对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电器元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换。

　　4.对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。

　　5.要经常检查压滤设备的滤板的密封面，以保证其光洁、干净;压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果;同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。

　　6.压滤设备如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干;活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。

　　7.液压油使用HM46 或HM68号，压滤机必须保持清洁。新机 次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。压滤机继续使用一个月后再更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤设备的正常使用。

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