板框压滤机操作要点：
　　1、过滤温度：滤后不再精炼的油不超过60度，滤后要精炼的油不超过95度。　　
　　2、滤布：两层，内层用市布，外层用20支纱5到8股帆布。开车前检查滤布有无破损。　
　　3、过滤压力：不得超过3.5公斤／厘米2。在过滤时，要经常注意压力表，防止事故。　
　　4、清理：在过滤时，如有个别出油口油流带渣时，应及时关闭，进行清理。　
　　5、处理量：按有效过滤面积计40—60公斤／米2。
　　其装拆时间比原压滤机缩短了三分之二左右即可完成拆车、铲渣与顶紧三个过程。此外，滤布采用绦纶比帆布光滑，有利于落渣，并降低滤饼含油率，一般比帆布低3％左左右。其缺点是结构复杂、钢材消耗大。

　　板框压滤机的滤布的选择应满足滤液的过滤技术要求，安装前应将新滤布收缩，开口的直径应小于过滤器的直径。当板框压滤机配备过滤器时，孔和孔应该是相对同心的，孔的材料应紧紧贴在管壁上，否则过滤不清，过滤率低，布料破碎，不能达到预期的过滤效果。在使用板框压滤机时候，一定要记得在正确校准压滤机之后，才可以执行进给操作。
　　在板框压滤机正常后，可以按压和过滤滤板。 过滤期间的压力和过滤温度在指定范围内。如果太高，会导致泄漏。如果温度过高，塑料滤板容易变形。 喂食时悬浮液的浓度应均匀。不要混合碎片，卸下滤饼后，滤布和滤板要冲洗干净，密封面或进料通道内无残留物，否则会影响压滤机的平整度和滤板的密封性。这将导致滤板由于滤板两侧的压力不平衡而变形和损坏。
　　传动部件和减速箱的机械压缩应加入足够的润滑油; 应检查液压，检查油箱的储油量和液压站的工作压力。 请注意，通常每年都需要液压油。 换一次，如果发现中间液压油少，应及时补充，使用压滤机更换液压油时，请注意液压系统的整体清洁，液压站的工作压力小于气缸的工作压力，但不能低于过滤压力，额定值，因为它太小，将导致大的泄漏，这将损坏机器。
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