在目前的过滤工序中板框压滤机设备的采用低压过滤，高压压榨，可以大大缩短整个过滤周期。板框压滤机设备应用中可以达到 max过滤压力可以达到25MPA，从而使含水率大大降低，节省烘干成本，提高收得率。板框压滤机设备在过滤工序中可以节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。

　　板框压滤机在极短的时间完成这一段过程，节省了功率消耗。提升泥饼干度，降低泥饼含率，板框压滤机设备对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。板框压滤机应用于过滤工序中抗腐蚀能力强，基本适用于所有固液分离作业。

　　1.板框压滤机在行业的过滤工序应用中进行选型需看污水类型没有固定的是多少， 好是自己能测量一下，测量也不是很困难的事情。

　　2.与污水类型也有直接关系，另外还有一个重要的和你选择的压滤机的 有关系， 具体的在板框压滤机设备性能书上有说明的，常规来水0.7-0.75在设计计算的时候比较实用。板框压滤机主要从对出泥的要求和后期维护运营的情况考虑。

　　3. max区别是板框压滤机在后期运营维护的时候，有些更加方便，不过价钱相差也不是很大

　　板框压滤机在应用中强度高，压榨压力大，坚固采用，可以经受上万次工作。在过滤工序中使用建议板框压滤机设备可以进行中进料;板框压滤机具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。因为反冲洗有两个进水孔，冲洗碱含量更彻底，比重1.3不高，无需选上进料;以及板框压滤机设备的防腐要求及排液要点具有燃爆危险、具强腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。

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