板框压滤机在各个行业的过滤工序中应用的都十分的频繁，手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧的机架部件，止推板端各孔，分别为进料 孔 ，进洗涤液孔，滤液排出集液孔，洗涤液排出集液孔等。根据您选用的板框压滤机型号接装管路。
　　液压压紧板框式压滤机由主机、液压部件和电气等部分组成。其在行业的应用工序中板框压滤机设备的主机由两根横梁，其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面，构成机架。板框压滤 机 在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室;并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。板框压滤机设备由液压缸活塞驱使前后移动，压紧滤框、滤板， 达 到液压工作压力后，旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机，即可进料过滤。

　　板框压滤机设备在行业使用中其液压部件由液压辅件、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。液压用油需经20μm孔径过滤，加油至液面线上限，电动机驱动油泵，压力油经电磁阀进入液压缸;推 动活 塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。
　　在行业的过滤工序中板框压滤机设备的电气元件安装在油箱右侧，操纵元件安装在油缸座右侧。板框压滤机设备的滤布清洗应该为：板框压滤机对于碱性的滤料使用的滤布，清洗时，需用弱酸液 浸 泡; 对于酸性的滤料使用的滤布，清洗时，需用弱碱液浸泡。板框压滤机设备进行浸泡时间为1天到2天。然后清洗。板框压滤机进行定期的滤布清洗采用高压水枪清洗;其洗布机清洗，投加清洗剂;板 框 压滤机设备使用中利用盐酸或柠檬酸清洗;烧碱或双氧水清洗;板框压滤机设备的洗布周期制定，需要根据实际情况，一般不超过2个月。
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