工业上使用的隔膜压滤机与普通压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层层弹性膜的压滤机。就是隔膜压滤机，使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中， 这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。

　　弹性隔膜压滤机，在工业运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。隔膜压滤机 先是正压强压 脱水，也称进浆脱水。

　　即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤 布)截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增 大，固液分离则更彻 底，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。

　　基本上在隔膜压滤机工业工序中进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。

　　隔膜压滤机使用时进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。隔膜压滤机若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。

　　隔膜压滤机在工业上的工作性能就是在脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水 、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是很大 限 度地降低滤饼水份。

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